EVA koruyucu ambalajlar öncelikle EVA köpükten (etilen-vinil asetat kopolimeri) yapılır, genellikle ana hammaddeler olarak etilen ve vinil asetat kullanılır ve elastik bir kapalı-hücreli köpük malzemesi oluşturmak için bir köpükleştirme işlemi yoluyla üretilir. Farklı ürünlerin koruma gereksinimlerine bağlı olarak EVA köpüğün vinil asetat içeriği, yoğunluğu, sertliği ve genleşme oranı, değişen derecelerde yumuşaklık ve sertliğe sahip malzemeler oluşturmak için ayarlanabilir. Genel olarak, daha yumuşak EVA hassas aletlerin, elektronik ürünlerin ve kolayca çizilen ürünlerin tamponlanması ve korunması için uygundur; daha sert EVA ise alet kutusu kaplamaları, ekipman ambalajları ve belirli bir düzeyde destek gerektiren koruyucu yapılar için daha uygundur.
EVA koruyucu ambalajlar, kullanım ortamına ve ürün özelliklerine bağlı olarak renkli masterbatchler, alev geciktiriciler ve antistatik maddeler gibi yardımcı malzemeleri de içererek malzemeye farklı işlevler kazandırabilir. Standart ambalajlarda genellikle siyah ve beyaz gibi yaygın renklerde EVA köpük kullanılır, ancak diğer renkler istek üzerine özelleştirilebilir. Elektronik bileşenler ve çipler gibi statik elektriğe duyarlı ürünlerde, statik elektrik oluşumuyla ilişkili riskleri azaltmak amacıyla antistatik EVA malzemeleri kullanılabilir; ürünün özel bir ortamda kullanılması gerekiyorsa alevi-geciktiren EVA malzemeleri de seçilebilir. Farklı katkı maddeleri EVA köpüğün performansını doğrudan etkiler, bu nedenle seçimin, ürünün fiili üretim sırasındaki kullanım amacına göre yapılması gerekir.
Komple EVA koruyucu ambalajlar bazen bunu PE, PET, dokumasız kumaş, yün, karton veya plastik dış kabuk gibi malzemelerle birleştirir. Örneğin, EVA astarının yüzeyine bir yün tabakası eklemek, ambalajı daha yumuşak hale getirir ve ürün yüzeyindeki sürtünme izlerini azaltır; sert bir plastik veya alüminyum kutuyla birleştirilmesi, ambalajın genel darbe direncini daha da artırır. Üretim sırasında, iç astar yapısı genellikle ürün boyutlarına göre tasarlanır ve daha sonra EVA, lazer kesim, kalıpla kesme, CNC işleme veya ısıyla şekillendirme gibi yöntemler kullanılarak karşılık gelen şekle göre işlenir ve sonuçta ürün boyutlarına uygun özel bir koruyucu ambalaj oluşturulur.
